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选择润滑脂应考虑的因素

发布时间:2014-09-05

润滑脂的种类与牌号很多,应用的场合也很广,选择适宜的润滑脂,除了要了解润滑脂的理化性能外,还应了解工矿条件、加油方式、寿命要求等。从多方面考虑,才能充分发挥润滑脂的性能,达到最好的使用效果。如何选用润滑脂下面加美工业润滑脂分享正确选择润滑脂所考虑的因素 :

润滑脂考虑因素一:温度,机械摩擦部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响,润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说,轴承温度每上升10-15℃,润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能,不仅是看其滴点的高低,还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求,一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂,酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂,以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂。

润滑脂考虑因素二:负荷, 负荷对于润滑脂的选择也很重要,一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等,其轴承受到较大的冲击负荷,因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂,并不是十分科学,实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂。

润滑脂考虑因素三:转速,这也是选择润滑脂的另一个重要指标,一般根据DN值来判断。DN = D (外径 mm)  x  R (转速 转/分)。由于润滑脂属于流变体系,它的相似粘度随剪切速率而改变。因此,润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感,这一点与润滑油有所不同。

润滑脂考虑因素四:环境和介质,润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,因此,在选择润滑脂时,应慎重考虑。

润滑脂考虑因素五:综合考虑,满足机械使用要求的润滑脂有多种,而选用润滑脂时,不能仅仅关心其价格高低,还要看其是否延长了润滑周期、降低了检修费用等相关内容,只有综合效益突出的润滑脂,才是适当的润滑脂。

     润滑脂选择考虑哪些因素

 

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